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传媒摘要

发布日期:2020-07-10 10:27:24

【世界金属导报】沙钢:奏响绿色发展最强音

这是一个关于绿色的故事:各项环保指标达到国内领先水平;气、渣、水等实现循环利用;清洁能源不再是梦想;“花园式”钢厂、绿色钢城芳容初绽。沙钢,在绿色发展的道路上正蹄疾步稳。

理念先行 管理定调 开启绿色发展“新征程”

党的十八大以来,生态文明建设被推上新高度,“绿水青山就是金山银山”理念写入党章,生态文明写入宪法,形成了系统性的习近平生态文明思想。为响应国家绿色发展号召,沙钢始终坚持理念先行,管理定调,开启绿色发展“新征程”。正如沙钢集团董事局主席沈文荣所说,“沙钢要在绿色发展的转型之路上实现更大担当,精心守护好生态这个高质量发展的‘生命线’”。

沙钢以“创新驱动、环保优先”的发展理念为“魂”,坚定不移实施“打造精品基地,建设绿色钢城”的发展战略,以“绿色低碳工厂”为目标,走可持续发展道路。为提高全体干部员工的绿色发展意识,沙钢集团从思想教育和舆论引导入手,全方位、多层次开展环保法律法规、企业环保理念以及环保设施操作技能的教育培训等活动,使“建设绿色钢城、打造百年沙钢”成为沙钢人的共同追求。柢固则生长,根深则视久。目前,“绿色”已经融入沙钢的血液,成为沙钢永续发展的亮丽底色。

铸好“魂”,如何走好“路”?管理是重中之重。近年来,沙钢在全面推行精细化管理过程中,不断建立健全环保组织机构,完善“纵向到底、横向到边、纵横连锁”的三级环保管理网络,同时创新环保管理机制,逐级落实环保责任,切实做到“环保工作事事有人管、环保问题件件有人抓”。更值得一提的是,沙钢以ISO 14001《环境管理体系》为依据,以国家环保政策、法规、标准为基准,制定了更为严格的内控标准,并采取先期预防、中期管控、后期评价的过程防控体系,以及“体系内审、日常管理行为评价与监视测量”三位一体监管模式,确保环保管理工作处于可控状态。

不仅如此,沙钢充分发挥科技领航优势,借助科技实现科学精准管理。沙钢于2014年8月正式启动建设能源环保管理系统,总投资达292万元,并于2016年初投运。该系统有效提高了沙钢的能源细化管理水平,带来了实实在在的经济效益。从2018年实际运行情况看,项目为沙钢带来3.7亿元直接经济效益,节约11.32万吨标准煤,吨钢综合能耗下降5.24千克标准煤,节能减排、降本增效效果十分显著。

技术奠基 装备护航 跑出绿色发展“加速度”

众所周知,“科技领航”是沙钢卓越发展的不竭动力,在沙钢的绿色发展方面同样如此。工欲善其事必先利其器,沙钢坚持引进、吸收与自主创新相结合,持续跟踪新技术、新工艺,装备、技术始终处于一流水平。从引进被誉为“中国钢铁工业第三次革命样板”的75吨超高功率电炉,到建设亚洲第一炉;从欧洲战后历史上最大工厂的搬迁到实施5800立方米高炉节能技改工程;从上马冷轧高端生产线,到投建世界领先的超薄带生产线(Castrip),技术奠基,装备护航,助力沙钢跑出绿色发展“加速度” 。

2009年沙钢5800立方米高炉建成投产,此后蝉联“世界最大高炉”数年。该高炉采用国内外诸多大型高炉先进技术,以“先进、实用、可靠、经济、节能、环保”为设计原则,采用精料、高温、高压、富氧、大喷煤的冶炼工艺,实现了优质、高产、低耗、长寿和环保的目标。

2016 年,沙钢启动建设中国首条、世界第四条Castrip产线。经过三年多技术攻关,2019年3月该产线正式投运。Castrip产线可不经连铸、加热和热轧等生产工序,直接由液态钢水生产出0.7-1.9毫米的薄板、热卷板,流程短、占地少、节能减排效果显著。据悉,该产线生产总能耗仅为传统热连轧工艺的1/5,可减排3/4的二氧化碳。

2018年《钢铁企业超低排放改造工作方案(征求意见稿)》公布,沙钢率先行动,编制环保提档升级三年规划,计划总投资85亿元,全面实施“水、气、声、渣”四大治理工程。主要工程包括料场棚化改造、废水噪声治理、焦化烧结脱硫脱硝、雨污分流、恒乐建材钢渣场搬迁、除尘系统提标升级改造等项目。经过新一轮环保改造,沙钢全面达到国家超低排放的各项标准要求,吨钢环保运行成本达到280元以上,绿色环保处于行业领先水平。与“十一五”相比,“十三五”末沙钢吨钢二氧化硫排放下降65%,吨钢氮氧化物排放下降69%,吨钢颗粒物排放下降66%,吨钢COD排放下降72%。

在进行生产设备与技术的绿色升级同时,沙钢高度关注原辅料贮存和运输环节的安全环保。在原料贮存设施上,沙钢先后投资近30亿元,建设了85个万吨级煤、焦筒仓,实现了煤、焦的全封闭贮存,同时建设了中国最先进的C型封闭料场,有效解决了原料露天堆放及装卸过程中的扬尘污染。

在运输方面,沙钢积极减控高排放运输车辆。日前,首批53辆崭新的牵引车头和11辆自卸车投入使用,这是沙钢集中采购的151辆国V标准运输车辆的一部分, 全部车辆总投资超过5600万元。为了达到绿色运输的要求,沙钢海力物流公司迅速制定淘汰计划,邀请国内七个名牌汽车厂家开展多轮洽谈,全部选定达到国V标准车型,其发动机一氧化碳排放下降超过77%。自2019年开始,沙钢已经陆续更新15辆国V标准运输车辆,本批次余下车辆也将于今年7月底全部到货。此外,为防止道路扬尘产生二次粉尘污染,沙钢还采取道路喷淋、增设清扫车辆、对厂区车辆全部改造加盖等措施,不断推进绿色运输改革。

循环经济 清洁能源 助力绿色发展“结硕果”

钢铁工业是长流程产业,发展循环经济对于钢铁工业的绿色转型至关重要,沙钢深谙其道。建设“煤气、蒸汽、炉渣、焦化副产品和工业用水”五大循环回收利用设施,推进国内最大规模自发自用分布式光伏电站投运,循环经济、清洁能源已经成为沙钢的新风尚。

沙钢年利用回收煤气发电超50亿千瓦时,年高炉TRT发电近7亿千瓦时;在余热蒸汽方面不仅实现自供,还将富余蒸汽外供,年外供蒸汽量超过50万吨,减少社会燃煤6万吨;建设矿渣磨粉、钢渣回收、污泥制球生产线,转底炉生产线年处理含铁污泥、除尘灰等冶金固废40万吨。今年4月,钢渣车间脱硫渣处理改造项目调试成功,该项目年设计处理脱硫渣能力45万吨,通过源头控尘和处理线全封闭棚化抑尘,实现废渣100%循环利用;建成45套水处理循环利用系统,总循环量为52万吨/小时,工业用水循环利用率超过97.4%。在原有的4万吨污水处理站正常运行基础上,投资1.5亿元建成可日处理15万立方米的中水处理回用场,2018年投用。该项目可将沙钢生产区域的工业废水和雨水集中收集处理,制成中水,替代工业净水回用,回用率达90%以上,年可节约新水量3000万吨以上;年回收煤焦油、粗苯等焦化副产品超30万吨,实现副产品销售收入约20亿元,并且通过产品链延伸大幅度提升焦化产品价值,不仅填补国内空白,也使沙钢成为该领域国家标准制定的主导者。据统计,目前沙钢每年循环经济产生的效益占企业总效益的20%以上。

循环经济卓有成效,但前进的道路上,沙钢仍在快马加鞭。为从源头实现减排,沙钢在做好五大循环的同时积极推进清洁能源的应用。2019年7月底,国内最大规模自发自用分布式光伏电站在沙钢成功并网发电。该项目总面积达45万平方米,总容量36兆瓦,可连续发电25年,在全生命周期内可提供绿色电力8.5亿千瓦时,节约标准煤约33.2万吨,减少排放碳粉尘22.6万吨、二氧化碳85万吨、二氧化硫2.5万吨、氮氧化合物1.2万吨。

内炼其“心” 外塑其“形” 绿色钢城“绽芳容”

随着绿色发展的强势推进,沙钢已经淬炼出绿色发展之“心”。与此同时,沙钢没有忘记塑造其绿色发展之“形”。为建设花园式工厂,沙钢聘请园林设计专家,对厂区绿化重新规划,种植香樟、银杏、樱花等多种花卉林木,提升主干道绿化水平;新增夜景灯光设备,打造景观亮点;对作为绿色钢厂建设核心的焦化厂实施大面积绿化,真正实现从“灰头土脸”向“绿意萦绕”的蜕变。

树高千尺不忘根,倚江而生的沙钢还将自身的绿色发展融入到长江大保护之中。2018年以来,沙钢投资13.5亿元,全方位、高标准推进长江岸线生态保护建设,以“净化”“绿化”“美化”为抓手,全面推进长江码头和内河码头岸电建设、高大建筑物外立面见新、码头提档升级、码头区域“见缝插绿”、道路“黑化”等工程,实现在长江大保护中提档升级,实现工业景象、城市发展与自然生态的和谐共生,成为沿江码头工业景观样板带。

回首,“2019年度重点用能行业能效‘领跑者’企业”“全国冶金行业‘清洁生产环境友好型企业’”“‘中国能效之星’四星企业”“绿色发展领跑者企业”“中国环境保护示范单位”“绿色发展标杆企业”……沙钢的绿色发展成效显著。展望,沙钢在绿色发展之路上还会奏响更强音!

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